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D、smt貼片機取件不正常：
（1）編帶規格與供料器規格不匹配。
（2）真空泵沒工作或吸嘴吸氣壓過低太低。
（3）在取件位置編帶的塑料熱壓帶沒剝離，塑料熱壓帶未正常拉起。
（4）吸嘴豎直運動係統進行遲緩。
（5）貼裝頭的貼裝速度選擇錯誤。
（6）供料器安裝不牢固，供料器頂針運動不暢、快速開閉器及壓帶**。
（7）切紙刀不能正常切編帶。
（8）編帶不能隨齒輪正常轉動或供料器運轉不連續。
（9）吸片位置時吸嘴不在低點，下降高度不到位或無動作。
（10）在取件位吸嘴中心軸線與供料器中心軸引線不重合，出現偏離。
（11）吸嘴下降時間與吸片時間不同步。
（12）供料部有振動
（13）元件厚度數據設備不正確。
（14）吸片高度的初始值設備有誤。
E、smt貼片機隨機性不貼片主要是指吸嘴在貼片位置低點是不貼裝出現漏貼。其產生的主要原因有以下幾方麵：
（1）PCB板翹曲度超出設備許範圍，上翹*大1.2MM，下曲*大0.4MM 。
（2）支撐銷高度不一致或工作台支撐平台平麵度**。
（3）吸嘴部粘有交液或吸嘴被嚴重磁化。
（4）L吸嘴豎直運動係統運行遲緩。
（5）吹氣時序與貼裝頭下降時序不匹配。
（6）印製板上的膠量不足、漏點或機插引腳太長。
（7）吸嘴貼裝高度設備**。
（8）電磁閥切換**，吹氣壓力太小。
（9）某吸嘴出現NG時，器件貼裝STOPPER氣缸動作不暢，未及時複位。
F、smt貼片機取件姿態**：主要指出現立片，斜片等情況。其產生的主要原因有以下幾方麵：
（1）真空吸著氣壓調節**。
（2）吸嘴豎直運動係統運行遲緩。
（3）吸嘴下降時間與吸片時間不同步。
（4）吸片高度或元件厚度的初始值設置有誤，吸嘴在低點時與供料部平台的距離不正確。
（5）編帶包裝規格**，元件在安裝帶內晃動。
（6）供料器頂針動作不暢、快速載閉器及壓帶**。
（7）供料器中心軸線與吸嘴垂直中心軸線不重合，偏移太大。
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